每日甘肅網：奮棹揚帆敢為先——銀光集團三泰公司創新發展紀實 |
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每日甘肅網訊 燒堿年產能從最初的6萬噸提升至目前的14萬噸，液氯年產能從5.1萬噸提升至11.9萬噸，氫氣年產能從1500噸提升至3500噸，建成國內首條全自動包裝機器人碼垛包裝片堿生產線，被認定為國家高新技術企業，這些成績的取得，濃縮著三泰公司改革發展的生動實踐。在氯堿行業經濟下行壓力增大，外部市場競爭激烈的情況下，中國兵器北化研究院集團甘肅銀光化學工業集團有限公司三泰公司以市場和問題為導向，理清思路破瓶頸、補短板，積極主動作為強化技術創新，在高質量有效益可持續發展之路上闊步前行。 創新驅動，提升“智造力” “唯改革者進、唯創新者強”。面對產業鏈市場及燒堿產品價格下滑的不利影響，三泰公司主動打破思想桎梏，突破企業發展瓶頸，聚焦主責，彌補短板，以創新驅動提升“智造力”。采用行業內先進的雙效降膜逆流工藝和國內首條全自動包裝機器人碼垛包裝線，完成5萬噸/年99%片堿技術改造，項目，在對標東岳集團，向智能化、自動化發展之路又邁出了堅實的一步。生產線具備一鍵開停車及黑屏管理功能，自動化程度高、能耗低、安全本質化水平高。99%片堿產品成功下線使燒堿產業結構進一步豐富，產品銷售半徑進一步拓展，應對市場變化的能力得到提高，有效解決了制約企業發展的瓶頸問題，提高了企業生產利潤水平。他們還充分利用高新技術企業政策支持，開展提高合成爐自動化水平和液氯、干氯氣換熱節能技術研究及一次鹽水系統Na2CO3、NaOH過堿量、二次鹽水系統Ca2+、Mg2+在線檢測技術應用，不斷增強企業研發實力和技術創新能力。強化源頭減排，變廢為寶，開展芒硝技術改造，項目采用MVR機械蒸汽再壓縮工藝，將芒硝廢料進一步升級為元明粉產品，通過與省市相關部門積極溝通使稀硫酸實現產品化，在降低芒硝和稀硫酸處置費用的同時可為公司增加收入400萬元/年，實現企業經濟效益和生態環境效益雙贏的局面。 挖潛降本，打造增長力 “對標中降成本，改善下巧增效”。在日益激烈的市場競爭中，三泰公司主動出擊，以“對標看能力、同比看改善”為評價標準，順應市場規律，堅持原材料100%線上集中采購，充分發揮平臺競價機制，持續加強供應商動態管理，形成最優供貨模式，降低采購成本。2019年淘汰經銷商72家，新增終端供應商18家。堅持直銷為主、經銷商為輔的銷售原則，持續加大燒堿市場的開拓與銷售力度，形成以寧夏紫光、蘭州石化等重點終端客戶為主，以陜西、山西等地區經銷商為輔的多元銷售模式和價格體系，確保產銷平衡。他們對標區域價格，按照銷售區域、客戶類型等實行多元化、差異化價格策略，深度挖掘液堿產品價值潛力。產品直銷率穩步提升，燒堿市場占有率不斷增大，產品直銷率為80.2%。同時全面挖掘次氯酸鈉、鹽酸等副產品價值潛力，逐步實現了副產品市場的深度開發，鹽酸和液氯銷售價格增幅50%以上，初步打通了富裕液氯的銷售渠道，為產能釋放奠定了基礎。他們還實施三合一石墨合成爐、液氯充裝系統和氯氣壓縮機技術改造，提高了生產效率，降低了生產成本。年節約蒸汽費用200萬元以上，使單臺氯氣壓縮機氯氣年處理能力由6萬噸提升至8萬噸，滿足產業鏈高負荷生產用氯需求。 深化改革，形成源動力 “壓減人員提效率，優化機制促發展”。精簡機構、減少冗員等這些改革的難點也是三泰公司持續改革的重點。在深化改革的進程中，他們積極落實銀光集團決策部署，主動優化組織結構、進一步壓減人員，推動企業效率變革。根據財務集中管控要求，撤銷財會管理部，減少財會管理人員4人。改革維修工作機制，實行專業化管理。撤銷輔助車間，將原輔助車間儀表、電氣運行職責劃歸生產管理部，化工維修職責改由各生產單位自行承擔，進一步壓縮管理層級，維修成本進一步降低，管理效率進一步提高。開展崗位分析，實施崗位整合，解決了崗位重復設置、職責交叉不清的管理頑疾。對企業內部作業內容相近和工作量不飽滿的崗位進行優化整合，門衛由外聘改由企業內部人員擔任，解除門衛及職工餐廳外聘11名勞務人員的勞動關系，年節約人工成本約40萬元。他們還充分發揮“賽馬”機制作用，以“賽馬”課題競聘、“一事一獎”活動為平臺，充分發揮薪酬杠桿作用，工資分配全面向核心關鍵崗位和價值創造明顯的員工傾斜。自“賽馬”以來，實施完成課題39項，節創價值840余萬元，各級人員參與創新的主動性積極性明顯提高。(李瑜升 譚順蘭) |
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